“4mm終于實現(xiàn)穩(wěn)定運(yùn)行了！”近日，中國石化集團(tuán)重慶川維化工公司維綸運(yùn)行部高強(qiáng)高模裝置生產(chǎn)線傳來了喜悅的歡呼聲。

大家口中所說的“4mm”是同比超短纖維更短、分散性更好、同等條件下使用量更省、銷售價格也更高的維綸高強(qiáng)高模的高端絲束產(chǎn)品，但由于生產(chǎn)難度大，導(dǎo)致國際市場供不應(yīng)求。

川維化工搶抓當(dāng)前發(fā)展機(jī)遇，克服困難，最終啃下超短纖維“硬骨頭”，持續(xù)提升維綸纖維產(chǎn)品的創(chuàng)效能力，在公司轉(zhuǎn)型發(fā)展的“新征程”中再立新功再創(chuàng)佳績。

2021的夏天，切斷機(jī)臺上到處都是斷裂的刀片，由于配件質(zhì)量不匹配、設(shè)備安裝粗糙及纖維強(qiáng)度模量大等問題，平均2、3天就必須更換全盤刀片，無法支持長周期穩(wěn)定運(yùn)行，產(chǎn)品成本也隨之升高，造成了資源浪費(fèi)。

雖然生產(chǎn)“4mm”超短纖維的難度系數(shù)較大，但是川維化工維綸運(yùn)行部通過整整一年的不懈努力，在2022年的夏天，交出了一份亮麗的成績單，成功實現(xiàn)了“4mm”超短纖維穩(wěn)定運(yùn)行。

技術(shù)攻關(guān)，建章立制。維綸運(yùn)行部通過組建攻關(guān)團(tuán)隊，在收集大量數(shù)據(jù)后，把提高切斷機(jī)的安裝質(zhì)量和改進(jìn)切斷機(jī)的質(zhì)量指標(biāo)設(shè)為兩大攻克方向，經(jīng)過深度研究摸索，制定方針方案，持續(xù)科研試驗，專業(yè)性技術(shù)攻克，解決影響生產(chǎn)的各種疑難問題。

對癥下藥，專項專治。維綸運(yùn)行部結(jié)合現(xiàn)場多次斷刀情況，對頻繁斷刀的因素進(jìn)行了現(xiàn)場考察，并分析、匯總、整理，得出了造成頻繁斷刀的幾個重要因素，依靠技術(shù)升級，對切斷機(jī)部分配件進(jìn)行了針對性地改進(jìn)，改進(jìn)后的切斷機(jī)可靠性明顯提高，延長了刀片的使用壽命。

技能培訓(xùn)，精準(zhǔn)操作。維綸運(yùn)行部從實際生產(chǎn)出發(fā)，對一線操作人員進(jìn)行培訓(xùn)，為了使培訓(xùn)起到實效，運(yùn)行部在培訓(xùn)質(zhì)量上狠下功夫，動心思，緊緊圍繞操作中棘手的、難以處理的重點(diǎn)、疑點(diǎn)、難點(diǎn)問題培訓(xùn)，采取了知識講解、現(xiàn)場梳理、模擬操作、經(jīng)驗借鑒相結(jié)合的辦法進(jìn)行，進(jìn)一步加強(qiáng)了對實際操作水平的掌握。

準(zhǔn)備充分，萬無一失。開車前，運(yùn)行部技術(shù)人員成立專項小組制定開車方案和預(yù)制應(yīng)急方案，專業(yè)人員還遠(yuǎn)程指導(dǎo)安裝，同時高強(qiáng)高模區(qū)域安排員工對打包機(jī)、皮帶、輸送機(jī)進(jìn)行徹底清掃，要求班組長嚴(yán)格把關(guān)驗收、簽字。

通過堅持不懈的努力，克服重重困難，切斷機(jī)有條不紊地投入運(yùn)行，期間未發(fā)現(xiàn)一次斷刀，跟蹤記錄的纖維長度、分散性等指標(biāo)也均為正常，最終圓滿完成“4mm”超短纖維的運(yùn)行任務(wù)。（田媛）

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