華峰化工車間里，低溫催化分解消除裝置將溫室氣體“吞吃殆盡”；瑪格家居的噴涂線上，木屑粉塵被回收成為電廠燃料；海螺水泥的窯爐里，城市垃圾化作新的生產(chǎn)原料……

8月12日—16日，“活力中國(guó)調(diào)研行”主題采訪活動(dòng)走進(jìn)重慶，采訪團(tuán)深入企業(yè)，觸摸重慶制造業(yè)綠色發(fā)展的脈搏。

數(shù)據(jù)顯示，重慶已建成170家國(guó)家級(jí)綠色工廠，其產(chǎn)值占全市規(guī)上工業(yè)總產(chǎn)值近三分之一。

做減法，技改降耗顯成效

綠色制造的第一要義，是減少污染排放、降低能源消耗。

位于涪陵區(qū)的重慶華峰化工是全球最大的己二酸生產(chǎn)企業(yè)，但在生產(chǎn)過(guò)程中會(huì)排放氧化亞氮。這是一種“隱形氣候殺手”，其溫室效應(yīng)強(qiáng)度是二氧化碳的約300倍。

以前，氧化亞氮催化分解技術(shù)掌握在兩家外企手中，技術(shù)轉(zhuǎn)讓費(fèi)十分高昂。重慶華峰化工與上海華峰研究院展開聯(lián)合攻關(guān)，最終掌握了氧化亞氮低溫催化分解消除技術(shù)，填補(bǔ)了國(guó)內(nèi)技術(shù)空白。

“它對(duì)氧化亞氮的分解率最高可達(dá)99%?！敝貞c華峰化工常務(wù)副總經(jīng)理謝毅介紹，單套裝置每年可減排氧化亞氮4.62萬(wàn)噸，相當(dāng)于減排1376萬(wàn)噸的二氧化碳當(dāng)量。

位于巴南區(qū)的瑪格家居是一家全屋家具定制企業(yè)，他們引入意大利全自動(dòng)水性漆智能噴涂線，高效收集噴涂材料?！败囬g切割產(chǎn)生的粉塵和碎木屑都被軟管收集走，有的被賣到電廠發(fā)電，大塊的木料還能回收利用。”公司董事長(zhǎng)、總經(jīng)理唐斌說(shuō)。

市經(jīng)濟(jì)信息委有關(guān)負(fù)責(zé)人介紹，“十四五”以來(lái)，重慶持續(xù)推動(dòng)鋼鐵、建材、有色、化工等重點(diǎn)行業(yè)領(lǐng)域開展能效提升，為企業(yè)量身定制節(jié)能技改方案，推廣節(jié)能、節(jié)水、余熱余壓回收等綠色技術(shù)裝備1200余臺(tái)（套）。同時(shí)，運(yùn)用“兩重”“兩新”等政策支持工業(yè)領(lǐng)域設(shè)備大規(guī)模更新，累計(jì)實(shí)施工業(yè)技改項(xiàng)目6000余個(gè)、改造設(shè)備近4萬(wàn)臺(tái)（套）。

4年來(lái)，重慶以年均2.4%的能源消費(fèi)增速，支撐了年均5.6%的經(jīng)濟(jì)增長(zhǎng)，單位GDP能耗降至0.31噸標(biāo)準(zhǔn)煤/萬(wàn)元，優(yōu)于全國(guó)平均水平30%左右。

換賽道，綠色產(chǎn)品引領(lǐng)新增長(zhǎng)

以“含綠量”更高的產(chǎn)品開拓市場(chǎng)、重塑產(chǎn)業(yè)鏈，則是另一條突圍之路。

比如，早在2016年，賽力斯就布局新能源賽道，近年來(lái)，其與華為深度合作打造的問(wèn)界系列更是刷新了中國(guó)新能源豪華品牌交付速度紀(jì)錄，成為一匹“黑馬”。

一輛“綠車”牽引著一條綠色供應(yīng)鏈——寧波拓普（輕量化底盤）、河北立中（高性能鋁合金材料）、江蘇博?。ㄜ嚿砭芙Y(jié)構(gòu)件）、東風(fēng)李爾（座椅總成）等新能源汽車核心配套項(xiàng)目紛紛落子重慶，形成強(qiáng)大產(chǎn)業(yè)生態(tài)。

老牌企業(yè)重慶南瑞博瑞變壓器有限公司也及時(shí)向綠電賽道轉(zhuǎn)型，研發(fā)出110千伏混合絕緣油電力變壓器等國(guó)際領(lǐng)先產(chǎn)品，壽命延長(zhǎng)超50%。前不久，其220千伏新能源變壓器產(chǎn)品成功應(yīng)用于新疆喀什大型光伏治沙項(xiàng)目，助力荒漠變綠電。

當(dāng)前，重慶正錨定“33618”現(xiàn)代制造業(yè)集群體系，做大綠色新興產(chǎn)業(yè)規(guī)模，持續(xù)擴(kuò)大低能耗、高產(chǎn)出的產(chǎn)業(yè)占比，三大萬(wàn)億級(jí)產(chǎn)業(yè)集群含“綠”量持續(xù)提升。

其中，圍繞智能網(wǎng)聯(lián)新能源汽車，重慶積極構(gòu)建“整車+零部件+后市場(chǎng)”產(chǎn)業(yè)鏈生態(tài)，智能網(wǎng)聯(lián)新能源汽車之都建設(shè)不斷提速。今年上半年，全市新能源汽車產(chǎn)量48.9萬(wàn)輛、同比增長(zhǎng)25%，主流乘用車均價(jià)提升至22.2萬(wàn)元。

圍繞新一代電子信息制造業(yè)，重慶積極構(gòu)建“新整機(jī)+新配套”發(fā)展格局，筆電、手機(jī)等產(chǎn)品加速向新一代智能終端邁進(jìn)。今年上半年，筆電出口均價(jià)提高9.8%，集成電路產(chǎn)量增長(zhǎng)近70%。

先進(jìn)材料產(chǎn)業(yè)也向綠色高端邁進(jìn)，重慶建成全球最大己二酸和單體氨綸生產(chǎn)基地，玻璃纖維、鋁合金生產(chǎn)規(guī)模分別位列全國(guó)前三、前十，多項(xiàng)產(chǎn)品加速填補(bǔ)國(guó)產(chǎn)空白。

增效益，構(gòu)建資源循環(huán)利用生態(tài)

讓“垃圾”變資源、構(gòu)建循環(huán)生態(tài)，是綠色工廠的第三張名片。

位于忠縣的重慶海螺水泥年產(chǎn)能達(dá)640萬(wàn)噸，不僅能耗高，排放的粉塵也多。怎么辦？

企業(yè)的思路是，利用水泥窯來(lái)處理城市垃圾。公司副總經(jīng)理汪慶民介紹，“生活垃圾正好可作為水泥窯的燃料，窯內(nèi)溫度最高可達(dá)1450攝氏度，不會(huì)產(chǎn)生二噁英等有毒物質(zhì)?！?/p>

近年來(lái)，重慶海螺水泥先后投用水泥窯協(xié)同處理城市生活垃圾、廚余垃圾及固廢項(xiàng)目。在忠縣，每天有數(shù)十噸生活垃圾被運(yùn)到這里，經(jīng)過(guò)發(fā)酵和高溫焚燒后，垃圾成為燃料和水泥粉料，每年為企業(yè)節(jié)約標(biāo)煤4.2萬(wàn)噸。

如今，這家水泥廠更像一個(gè)“城市凈化系統(tǒng)”，從工業(yè)固廢到生活垃圾，各類城市廢料在這里被“吃干榨凈”，連污染隱患都變成了生產(chǎn)資源。

這一實(shí)踐得到了專業(yè)人士的認(rèn)可。“從技術(shù)路徑看，這家企業(yè)的零碳探索很扎實(shí)?！敝袊?guó)環(huán)境科學(xué)研究院正高級(jí)工程師關(guān)瀟表示，生活垃圾資源化發(fā)電后，剩余飛灰能作為水泥原料實(shí)現(xiàn)全量利用，整個(gè)過(guò)程形成了“廢料—能源—原料”的閉環(huán)。

類似的例子，在重慶不勝枚舉。

比如，作為玻纖行業(yè)內(nèi)首家綠色工廠，重慶國(guó)際復(fù)合材料股份有限公司通過(guò)生產(chǎn)廢水循環(huán)利用、梯級(jí)重復(fù)利用，從源頭上減少污水產(chǎn)生量，生產(chǎn)廢水降幅達(dá)50%。

位于涪陵的華蘭生物通過(guò)建設(shè)污水處理系統(tǒng)，實(shí)現(xiàn)中水全部回用，杜絕了水污染排放，回收的水不僅用于企業(yè)綠化澆灌、地面沖洗和冷卻塔補(bǔ)水，還能提供給市政部門，用于日常沖洗道路、澆灌綠化等。

市經(jīng)濟(jì)信息委有關(guān)負(fù)責(zé)人表示，重慶正大力推動(dòng)企業(yè)循環(huán)生產(chǎn)、園區(qū)循環(huán)運(yùn)行、產(chǎn)業(yè)循環(huán)鏈接，構(gòu)建資源循環(huán)利用生態(tài)。其中，在引導(dǎo)再生資源行業(yè)規(guī)范化方面，重慶已形成年利用廢鋼鐵450萬(wàn)噸、再生鋁60萬(wàn)噸、廢舊輪胎20萬(wàn)噸、鑄造廢砂30萬(wàn)噸的資源循環(huán)利用產(chǎn)能。“十四五”以來(lái)，重慶累計(jì)新增各類大宗工業(yè)固廢處置能力380萬(wàn)噸，今年上半年大宗工業(yè)固廢綜合利用率提升至79.4%。（新重慶-重慶日?qǐng)?bào)記者 邱小雅）

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