300萬臺電機量產下線 龍頭企業(yè)為重慶制造業(yè)助力

人民網重慶8月19日電 (記者胡虹)18日,愛瑪在重慶生產基地召開“全線出機,智造騎跡”愛瑪全線電機發(fā)布會暨天津&重慶電機廠揭幕儀式,首次向社會各界公開愛瑪電機生產技術和產能布局,同時新工廠量產的第300萬臺電機下線。
數據顯示,2022年,電動自行車年銷量在5000萬輛左右,增幅達10%,社會保有量已達3.5億輛。中國城市公共交通協會副秘書長郭禮豪指出,兩輪電動車行業(yè)展現出強勁的韌性和巨大的潛力,已成為國家綠色環(huán)保交通出行系統中極其重要的一環(huán),承載著上億消費者的日常出行重任,同時還在以20%的增速實現海外市場的拓展。
“我們要確保電機產品的技術及制造工藝始終處于市場中的先進地位,所以成立了愛瑪機電?!被顒蝇F場,愛瑪科技集團代理總裁羅慶一介紹,愛瑪已在重慶、天津兩大基地建造了愛瑪機電工廠,近1年時間已完成雙工廠10條生產線布局。而重慶愛瑪機電科技公司則落戶重慶銅梁,是愛瑪集團首個電機研發(fā)制造企業(yè),其生產項目于2022年初開工建設,同年6月試產,7月量產。
目前,愛瑪機電已擁有全自動化智能生產制造能力,以及先進的產品開發(fā)創(chuàng)新能力,僅用一年完成了300萬臺電機量產下線,完成全產品線的研發(fā)布局及落地,實現電機增量突破及技術布局創(chuàng)新。
具體在產品創(chuàng)新方面,愛瑪基于用戶7大使用場景,推出三大系列電機產品,分別為愛瑪原裝電機、靜音電機以及凸極電機,解決用戶出行難題。其中,在原裝電機的品質方面,愛瑪實現了4個全面把控,即原材料把控、工藝把控、生產過程把控、信息溯源把控。每臺電機約由200個零件組成,消費者可以通過二維碼,追溯到每個零件的生產情況,確保質量。
愛瑪機電自動化生產設備。主辦方供圖
愛瑪靜音電機采用了其自主研發(fā)的專利面包形磁鋼結構,通過不等氣隙設計,使得磁場諧波更小、噪音小到微乎其微。檢測數據顯示,搭載該款靜音電機的電動車起步聲音為60分貝,低于業(yè)內平均水平65分貝。
羅慶一說,雙電機工廠的落地只是開端,目前兩大工廠均已配備行業(yè)內先進的三大智能生產線:繞線工段、磁鋼工段、總裝工段,足以支撐年產千萬臺的生產能力。
“愛瑪電機在一年半內,從規(guī)劃到建設再到投產量產,實現下線300萬臺,這是一個了不起的成就,是推動制造業(yè)高質量發(fā)展的范例?!便~梁區(qū)有關負責人表示,落地銅梁后,愛瑪展現出中國制造業(yè)民營企業(yè)500強、電動摩托車行業(yè)領軍企業(yè)的實力,一系列適應西南地區(qū)的產品陸續(xù)量產、暢銷。愛瑪西南制造基地也成為行業(yè)重要的生產基地,成為當地構建“2+4”產業(yè)體系的核心企業(yè)。
該負責人表示,未來政府與愛瑪的合作將更加緊密,共同助力兩輪電動車及智能制造領域的加速發(fā)展,共同推動重慶電動車產業(yè)的健康發(fā)展,力爭將企業(yè)打造成重慶制造業(yè)升級的一張名片。
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