人民網重慶6月10日電 鑄造、軋制、拉伸、精整、退火,近日,重慶市萬州區(qū)平湖金龍公司生產車間,一派繁忙景象。
“通過終端顯示屏,可以清楚地看到正在生產的精密銅管,以及生產進度和每個環(huán)節(jié)的質量信息,每6秒鐘自動抓取分析一次數據,能快速響應過程變因,實時做出調整和優(yōu)化!逼胶瘕埳a技術部副部長逯志遠介紹,近兩年來,作為萬州區(qū)第一個成功創(chuàng)建市級數字化車間的公司,平湖金龍大力推進智能化改造,通過信息系統的開發(fā)、搭建和集成應用,實現了企業(yè)全流程的數字化管理,公司生產效率提升了10%、能源利用率提升了8.7%、產品不良品率降低了15%、運營成本降低了22.2%。
平湖金龍的故事是萬州區(qū)大力實施以大數據智能化為引領的創(chuàng)新驅動發(fā)展戰(zhàn)略行動計劃,數字化產業(yè)蓬勃興起、穩(wěn)步發(fā)展,為促進經濟提質增效注入新動能的一個縮影。截至目前,全區(qū)大中型工業(yè)企業(yè)關鍵工序數控化率達到61%。
6月8日,位于萬州經開區(qū)高峰園的中國船舶重工集團長江科技有限公司,在羅經導航產品機加工車間,工人們正利用數控設備加工零部件。
“公司研發(fā)的一套車間制造執(zhí)行系統剛剛投入運行不久,這套新系統從訂單錄入、生產計劃制定下發(fā),到車間制造及檢驗、半成品入庫及組裝,最后到包裝發(fā)運,實現了線上信息流與線下實物流相結合的全流程管控和循環(huán)流轉,既高效又智慧!本幊碳夹g員張建表示,長江科技目前已建成規(guī)范的程序庫。
如何操作?首先,由MES系統發(fā)來一個編程任務,技術人員從程序庫里調出對應零件的程序并分發(fā)給機床,然后操作人員就能運用這個程序,把對應的零件加工出來,不僅便于跟蹤管理,而且質量更有保證!敖衲辏L江科技將大力推動車間制造執(zhí)行系統和數控機床數據采集系統集成,實現設備與軟件數據交互,加快數字化車間建設!
今年,萬州區(qū)將實施智能化項目20個,新建市級數字化車間3個,推動更多企業(yè)“上云上平臺”。截至目前,全區(qū)大中型工業(yè)企業(yè)關鍵工序數控化率達到61%,有研發(fā)活動的規(guī)上工業(yè)企業(yè)數字化研發(fā)設計工具普及率達到73%。(劉政寧、黃玉保、呂露)